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除了關注PCB電子板中殘留離子的影響，大氣環(huán)境對電子產(chǎn)品的影響也不容忽視。今天和大家分享一下氣體腐蝕試驗。對于連接器、PCB、PCBA等產(chǎn)品，氣體腐蝕模擬是目前有效的方法。由于設備昂貴，這類設備的資源較匱乏。

電氣和電子產(chǎn)品因使用時間而發(fā)生的故障通常是由組件中的導電材料、電接觸件和金屬的腐蝕引起的。就金屬材料在大氣中的腐蝕而言，其周圍的腐蝕性氣體影響大(尤其是工業(yè)區(qū)附近的污染環(huán)境)。因此認為，在調(diào)查電器電子產(chǎn)品元器件失效原因時，應以詳細調(diào)查材料的腐蝕行為和評價耐環(huán)境性為目的，進行元器件和材料在腐蝕性氣體中的暴露試驗，研究劣化程度。

目前與氣體腐蝕試驗相關的標準有很多，包括IEC-60068-2-43和IEC。
ISO 16750-4 60068-2-60，英國2423.51，IEC 60068-2-42 2423.19，
AEC-Q-102等。其中美國汽車電子委員會制定的AEC-Q-102適用于汽車LED器件的測試，所以與LED相關的內(nèi)容多。詳細描述了試驗方法、樣本數(shù)和失效判定依據(jù)。
GB/T2423.51-2012和IEC60068-2-60-1995都是電工電子產(chǎn)品氣體腐蝕試驗中常用的標準。兩者是等價的，全可以互相替代。GR-63-CORE-2006是通信產(chǎn)品的氣體腐蝕測試標準。EIA-364-65A電連接器混合氣體腐蝕試驗等。



每種腐蝕性氣體的特性:

幾種常用的測試標準(GB/T、IEC、GR)，了解電子產(chǎn)品、通訊產(chǎn)品的氣體腐蝕測試。由于GB/T2423.51-2012和IEC60068-2-60-1995是等效的，以下解釋將把它們作為一個整體。

先確定GB/T2423.51-2012和IEC60068-2-60-1995的適用范圍。

適用范圍:適用于測定工作或儲存室內(nèi)環(huán)境對電工電子產(chǎn)品的元器件、設備和材料，特別是觸點和連接器的腐蝕影響。

其次，測試嚴重性級別:
對應的測試時長為4天、7天、10天、14天、21天。銅監(jiān)測片應與試樣一起測試，以檢查試樣的一致性。

不同品牌光源的光通量維持率-時間變化趨勢對比測試。根據(jù)測試結果，委托單位選擇合適的光源應用于車輛指示燈產(chǎn)品。

同樣的，不同的膠水，同樣的膠水，不同的支架，搭配包裝成不同的光源，在同樣的氣體中腐蝕。在測試條件下，光通量維持率不同，可以確認光源的防腐性能與支架和膠水有關。只有同時改善這兩種材料，才能提高光源的防腐性能。

不同電鍍工藝的鍍金端子硫化試驗后，表面腐蝕越嚴重，接觸電阻增加越大。